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山西耐火磚出現(xiàn)溶洞的原因? 1.耐火磚耐火性:耐高溫使用時(shí)不熔化。如果耐火性不高,在使用過(guò)程中,由于長(zhǎng)期的高溫作用,會(huì)在磚中產(chǎn)生大量的液相,這將導(dǎo)致所有砌體因熔化而破壞。耐火性取決于原料的化學(xué)礦物組成、原料的顆粒組成和工業(yè)液相的粘度。
2.粘土耐火磚荷載軟化溫度:荷載軟化溫度與窯爐高溫下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度有關(guān)一般用2kg/cm2耐火磚磚的靜荷載作用引起一定變形的溫度來(lái)表示。玻璃相少、結(jié)晶網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和孔隙率小的磚在作用載荷下軟化溫度較高。
3.常溫抗壓強(qiáng)度表明,耐火磚的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及其承受靜荷載的能力與磚抵抗作用沖擊和作用摩擦的能力有很大關(guān)系。強(qiáng)度的抗壓強(qiáng)度取決于產(chǎn)品密度、原材料成分和燒結(jié)程度等因素。
4.孔隙率:孔隙率與抗渣侵蝕性有很大關(guān)系??乖治g主要取決于耐火材料的化學(xué)性能。粘土磚是一種酸性耐火材料。增加AL2O3含量可以提高酸堿渣的耐蝕性。

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山西高鋁耐火磚的抗熱震性比粘土磚差,這與耐火磚中的礦物成分密切相關(guān)。高鋁耐火磚比其他等級(jí)的耐火磚質(zhì)量好。在生產(chǎn)中,耐火磚的抗熱震性往往是通過(guò)改善耐火磚的晶粒結(jié)構(gòu)特性或在配料中加入一定量的合成堇青石等礦物來(lái)提高的。隨著Al203含量的增加,耐火磚的抗渣性增強(qiáng)。但其對(duì)堿渣的耐蝕性低于堿性耐火材料。
雜質(zhì)含量的降低有利于提高抗渣性。同時(shí),增加耐火磚的密度,降低孔隙率也是提高其抗渣性的有效措施。 高鋁耐火磚的重要工作性質(zhì)之一是在高溫下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,這一特性通常用荷重軟化變形溫度來(lái)評(píng)定。也測(cè)定其高溫蠕變性來(lái)反映其高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。試驗(yàn)結(jié)果表明,荷重軟化溫度隨Al2O3含量的增加而提高。

